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单件流模式演变

从包流开始个演变时代是CPU的生产方式，即服装部件整包生产，组装工序单件流，虽然局部形成了后拉的生产方式，生产效率有所提升，但是并不能真正达到节奏生产，快速解决品质问题。

第二个时代是传送带方式，现在大多数企业是用传送带进行单件流生产，传送带生产的好处就是能够用自动化的方式来控制整体生产节奏，员工的紧张感大有提升；工厂的整体布局比较美观。它的局限性包括：首先，传送带方式是一种前推式的生产方式，按照节奏时间进行传递，如果员工中间出现问题，管理人员没有及时调节生产，这种传递并不会停下来，造成流程的混乱；其次，如果衣服的款式比较复杂，裁片的查找会是一个非常大的浪费。

继传送带方式产生的是一种更自动化的生产方式——吊挂系统，但这个系统刚刚出现的时候非常昂贵，只有一些大型的服装企业或外资企业会尝试引入。吊挂系统更智能地进行裁片分配，数据分析等工作，但站在管理学的角度，我们认为它让员工都隔离开来，忽视了人与人之间互相激励的作用。

服装供应链管理，大多数认为是对面辅料供应商，各种辅助供应链，物流供应商的管理；其实供应链管理，开发/采购/生产/配发环节，以及质量/货期/库存不达标，看上去是执行问题，究其根源都是计划问题，都是公司内部管理的延伸。

服装供应链管理可以划分为以下几个阶段：初级阶段：供应商不断更换，停留在盲目向供应商提要求阶段，与供应商针锋相对。从品牌内部分析：品牌没有定性，没办法理管内部需求。系统管理阶段：梳理供应商准入，供应商KPI绩效考核，真正利用供应商KPI成绩安排采购及处理生产。从品牌内部分析：品牌给供应商公平竞争管机会，KPI设定维度决定了品牌供应商的管理能力。数据共享，协同管理：ERP/SCM系统上线，核心供应商可以把品质信息，进度信息等录入系统；上游到下游数据流形成。从品牌内部分析：由自行管控向赋予供应商职能转变，供应商自我管理能力提升。资源整合：供应商与品牌共同体，参与产品研发/开发，关心产品销售，品牌关心供应商营运效益。从品牌内部分析：赋能供应商，整合优势，目标共赢。对号入座，看看处于哪个阶段？

上面提到：“供应链计划”，内部需求是计划，往往内部需求处在“不好管，不敢管，管不了”，采购计划生产计划......这些计划不确定，影响货期/质量/库存，同时也影响整个供应生态系统的效益。所以，“计划”是供应链管理的核心。

依托于网红经济发展起来的服装供应链主要将发生以下两个变化。

“两个更近，一个更快”

供应链两端变近：供应端更近，消费端更近；

供应端更近，强调的是供应商和制造商（品牌商）“离得”更近，包括物理上离得更近和信息传递的更快，这样就能使生产速度更快，很好的满足用户的个性化要求。

网红通过***卖货，一场***大概可以带来千单级的订单，这就是带来售卖的更快的变化，这也要求生产厂商的响应速度要更快，同时信息的传递也要更快，避免牛鞭效应带来的负影响，倒逼供应端需要离得更近。

消费端更近，强调的是供应链末端或者生产商离消费者更近，主要考验的是物流的能力。通过对前置仓的布点，提高落地配的速度；或者通过工厂离消费者更近，多做柔性生产，提高物流的速度。

用户通过***买的服装，一般都在***的支配下的***冲动购买的▼，往往这种购买场景下的用户都急迫的希望早点收到商品，因为随着时间的推移，对商品的感知力会下降，从这个角度来看，也倒逼服装供应链需要离消费者更近。

中国的优衣库，海澜之家，自己不做研发和生产，只负责品牌营销和店铺管理，直接从工厂拿货，供应链整合能力弱，导致品牌没有个性化，加上更多品牌效仿，导致失去了竞争力。而且海澜对质量管控不参与，进而导致了产品质量不行，库存高起。

两者的对比，就在于在供应链中的参与度不同，***程度不同，而且优衣库的联合研发策略，给供应商带来了价值，这是非常受供应商喜欢的。我们是做软件的，也非常喜欢客户可能提出建设性的需求点，对拓展软件设计思维和提升产品竞争力有巨大的好处。这种合作共赢的局面才是供应链管理的真正的目标，而不是以强凌弱，拼命的去压低供应商的价格。供应商没有利润，就不能保证发展，就会去弄虚作假，反过来伤害企业自身。